吉林省通化市停车场耐磨硬化地坪，水磨石硬化地坪固化剂

力特克混凝土液体密封固化剂，具有硬化、耐磨、密封、防尘、抗渗、防污、防滑、光亮、养护、黏结**功能优势，再加以*特高光泽配方，使刚处理完的地坪在24～72小时内即可表现出光亮效果且达到密封、防污、防渗等功能，并保证长期耐磨。　　混凝土密封固化剂无臭、无毒、不燃，符合挥发性**化合物环保要求(VOC)，其主要成分是硅酸盐类。 工作原理地恒牌混凝土液体密封固化剂将会深层渗入混凝土表面，与其间游离氢氧化钙(Ca2+、OH-)发生化学反应，密实并硬化混凝土表面，从而达至封锁混凝土中毛细气孔的效果，使得液态水不能通过，但水汽可以散发到表面外，减少表面分层或者起泡所造成的危害，同时也阻止了灰尘的产生及油污的侵蚀。水、油和其它污垢通过混凝土或石膏体的微细毛孔渗透到表面以下地恒将混凝土或石膏体*有效地加以密封，即通过化学反应使混凝土或石膏体成为一个坚固致密的实体。

混凝土密封固化剂适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面，如公路、工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送场等区域。

合厦门机场地下停车场耐磨地坪应用混凝土密封固化剂的实例，阐述了混凝土密封固化剂的特点，可显着提升耐磨地坪各方面的性能，并重点叙述其在耐磨地坪中的施工要点。

    林庆泉(厦门协诚工程建设监理有限公司福建厦门361004)

    关键词:密封固化剂;耐磨地坪;渗透

    中图分类号:TU767文献标识码:B文章编号:1004－6135(2013)12－0077－02

    1·工程概况

    本文以厦门机场3号候机楼地下停车场耐磨地坪为例，阐述混凝土密封固化剂在耐磨地坪中的应用。厦门机场3号候机楼地下停车场工程位于厦门高崎国际机场3号候机楼南侧园林广场喷水池地块，总建筑面积为450．03m2。该工程地下车库设计停车位为1111辆，车库地面做法采用10cm厚耐磨金刚710．83m2，其中地下建筑面积为45250．8m2，楼梯上地面部分面积为46砂混凝土基层，混凝土强度等级为C25，面层做密封固化处理。

    2·目前耐磨地坪常用材料特点

    目前耐磨地坪常用的工艺有环氧树脂地坪和金刚砂耐磨地坪。环氧树脂地坪具有美观、防尘、耐化学品腐蚀等优点，被广泛使用;但原材料及施工成本高、硬度差，容易被车辆机械设备等损伤，一般3－5年则需维护，综合费用高，且耐候性差，不适合涂装于地下潮湿的环境，也不适合用于室外场所的涂装。

    金刚砂耐磨地坪是以金刚砂或石英砂及高标号水泥等为主体的耐磨地坪，具有材料及施工成本低，能够承受各种车辆、机械设备磨擦等优点，但它本身的强碱性与多孔性导致它不耐油性物质(会留下斑迹)，不能抵抗化学药品的腐蚀，较易被酸、碱腐蚀，净面光亮度及美观度不高，在恶劣的环境中仍会起砂褪色。

    随着建筑科技的不断进步，混凝土密封固化剂逐步在国内建筑市场得到广泛应用，主要应用途径就是在耐磨地坪中的应用。其产品品牌数量也不断扩充，如:舒哈得(SUＲEHAＲDTM)、安斯福妙乐(ASHFOＲDFOＲMULA)、上海BYTF、哈顿斯(HDS)等，各品牌密封固化剂特点基本类似，现以厦门机场3号候机楼地下停车场采用的SUＲEHAＲDTM为例阐述其特点及施工要点。3·混凝土密封固化剂原理

    混凝土密封固化剂是一种无色透明液体，从生产到施工乃至往后的所有时间，都不会对人体和环境产生任何有害的影响;可应用于新旧混凝土、水磨石、金刚砂耐磨材料、砂浆、石膏、所有裸露混凝土及建材的表面;其通过3～5mm的有效渗透，与混凝土和石造物中的氢氧化钙、铝化钙、硅酸钙等化学成分发生化学反应，形成惰性晶体嵌入混凝土的毛细孔，密封微细裂缝，使混凝土中的各成分固化成一坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体，较大地增强了混凝土表面硬度、密实度、耐磨性、强度以及耐久性能，对暴露环境中的混凝土结构能产生较好的防护作用［1］;在地面使用1至3个月后会出现打蜡般的光泽，6个月将出现大理石般光泽，且使用越久光泽度越好。同时，密封固化剂能使地面在大自然“热胀冷缩”的往复循环运动中，保持整体完整性，表面不会出现开裂现象，并能像岩石一样，长期保持涂膜表面的清洁，以阻止霉斑和苔藓的生长。因此，混凝土密封固化剂耐磨地坪具有很好的经济效益和社会效益，已有逐步取代环氧树脂地坪和金刚砂耐磨地坪的趋势。

    4·密封固化剂耐磨地坪操作流程

    混凝土密封固化剂耐磨地坪的施工操作流程为:地面混凝土浇筑→整平→撒布耐磨骨料并抹光→清水养护7－14天→地面收缩缝切割→混凝土密封固化剂浸透→地坪保养。

    5·密封固化剂施工要点

    5．1材料要求

    不同的密封固化剂对施工温度、时间、用量、操作等具有不同的要求，施工前必须熟知密封固化剂产品说明书，并按说明书要求进行操作。各类密封固化剂应具有无毒、无味、使用简单、渗透、密封、提升混凝土性能等的质量要求。

    舒哈得混凝土密封固化剂允许的施工温度范围是1.7℃～57℃;每升可施工面积4.4m2～5.3m2，具体因温度及混凝土孔隙大小而不同，温度低则密封固化剂挥发慢可增大使用面积，混凝土孔隙小则损耗的密封固化剂少，因此，为增大密封固化剂的可使用面积，可选择在低温时节施工，或采取减少水灰比、降低塌落度等方法适当减少混凝土面的孔隙率。

    5.2混凝土基层要求

    首先，混凝土基层应平整。因密封固化剂是液体，不具有找平的功能，因此，混凝土基层的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。并且，基层不平整易导致密封固化剂难以在基层面均布，在涂刷密封固化剂后，容易在地面凹处出现大量的“小水坑”，而地面凸处无法有效“吸收”密封固化剂。基层平整度应能达到4mm级别。本工程为确保基层平整度，施工过程中采用了激光整平仪进行辅助整平收光施工。

    其次，应进行基层清理。将混凝土基层上的水泥渣、灰尘、油污、垃圾等全面清理干净，以打开基层表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面;用清水彻底清洗基层地面，因为密封固化剂是无色透明液体，且其功能主要是渗透进混凝土基层，因此，保证混凝土表面的观感，可提升完成后的地面的整体观感效果。待地面八成干(无明水)后即可进行密封固化剂施工。

    *三，应加强基层的养护。基层养护不当易出现开裂现象，且易受污染。应在地面基层施工完约5小时后，即开始洒水养护，水养护应持续7天以上，需保证混凝土表面呈持续湿润状态［3］。基层施工完成后，除水养护及切割缝人员外，其余人员不得来回走动。特别注意应使用清水养护，脏水或含有杂质的水容易污染基层，杂质嵌入基层毛细孔将导致密封固化剂无法渗透。

    *四，基层混凝土强度应达到C25;对于旧地面应先进行充分打磨;有涂料地面应将涂料完全打磨刮除。

    5.3密封固化剂操作要点

    首先，用密封固化剂浸透整个基层表面。将密封固化剂均匀喷涂在基层表面，在基层凸起处或者渗透较快处应加大喷涂用量，以确保整个基层表面在密封固化剂湿润下维持30分钟。在30～40分钟后大部分的密封固化剂已经被混凝土基层表面所吸收，为了让剩余的密封固化剂完全的吸收进表面，不断地从低空处和水坑扫走或拭去任何过剩的材料至其它凸起处;直到大面积的基层表面仍残留较多的密封固化剂，视为混凝土基层已充分吸收密封固化剂。待脚下变滑稠时，彻底用清水冲洗整个表面，并且完全地拭干以移除所有密封固化剂之残留物。

    一般施工时间为1～3小时，施工完毕地面干燥后即可正常行走。

48小时内地面应保持清洁，不可积水或有油脂滴落到地面。

    其次，应注重密封固化剂耐磨地坪保养。密封固化剂与混凝土会持续发生化学反应，且每周进行一至二次的用洗地机机械清洗会加速它们的反应，能使地坪光泽尽早出现，并能尽早达到抗渗效果。另外，由于酸性溶液会腐蚀地面，使地坪表面黯淡无光，因此，必须用弱碱性的洗涤剂清洗地面，并及时清洗地坪表面脏物;表面不要上腊，因为地面会逐渐出现打蜡般的光泽，也*再用其它他密封剂涂抹。

    6·耐磨地坪性能验证

    对完成后的厦门机场3号候机楼地下车库耐磨地坪进行各项性能验证，其防尘、硬化、耐磨性能均较未使用密封固化剂的地坪大幅提升。由于化学作用的原因，在防尘、硬化、耐磨性等方面在施工完毕后数小时内立即开始显现，但其光泽、密封性、抗渗性随着化学反应的深入需数月后才逐渐显现。针对工程特点及实际情况，采用下列容易操作、可行的检测方法进行性能验证:

    6.1硬度检测:在混凝土密封固化剂施工完毕后七天、二十八天分别用铜及铁片以平面及尖角两种方式均力磨擦地面，与未经处理之地面比较，经处理之地面硬度明显增加，基本无划痕，未经过处理的地面有明显划痕，且伴有灰尘产生;

    6.2不起尘检测:目测、用纸巾擦拭，经过处理的地面无灰尘析出;

    6.3强度检测:二十八天后用回弹仪进行检测，经过处理的地面测得数据对比未处理的地面强度提高13.3%;2个月后对比提高30%;

    6.4表面质量:无明显色差，表面平整、光洁，*打蜡;该工程完工2个月后，耐磨地坪就开始呈现出打蜡般的光泽，越来越光亮，且摩擦力不降低;经固化剂密封，保水能力大幅加强，实现*性养护混凝土，表面无开裂现象。

    7·结束语

    经工程验证，混凝土密封固化剂能够有效提升耐磨地坪的各项关键性能，并且，采取本文所述的各项操作要点能够确保密封固化剂能够得以顺利实施并达到设计要求。